$url2=explode('page/',$url); echo $url2[0]; {/php}" />
  • русский
  • Français
  • 日本語
  • Latine
  • 한국어
  • বাংলা
  • Tiếng Việt
  • عربى
  • ไทย
  • Hrvatski
  • čeština
  • dansk
  • Nederlands
  • Pilipino
  • Deutsch
  • Suomalainen
  • Magyar
  • Indonesia
  • italiano
  • Gaeilge
  • Bahasa Melayu
  • فارسی
  • norsk
  • Polskie
  • Português
  • Română
  • Español
  • Slovák
  • svenska
  • Türk
    • {config.cms_name} صفحه اصلی / محصولات / فورجینگ های انرژی برق / فورجینگ های انرژی هسته ای
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
    فورجینگ های انرژی هسته ای Wholesale

    فورجینگ های انرژی هسته ای Manufacturers

    آهنگرهای هسته ای در پشتیبانی و انتقال نیرو در تجهیزات انرژی هسته ای نقش دارند. کنترل دقیق در سراسر فرآیند تولید برای اطمینان از کیفیت اجرا می شود. پشتیبانی فنی چرخه کامل ارائه می شود. مزایای آنها در ایمنی بالا و قابلیت اطمینان قوی است که عملکرد پایدار تاسیسات انرژی هسته ای را تضمین می کند.

    درباره ما

    ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China فورجینگ های انرژی هسته ای Manufacturers and فورجینگ های انرژی هسته ای Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.

    جزئیات شرکت های تابعه اصلی:

    Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: پایگاه اصلی تولید این گروه، به طور رسمی در نوامبر 2025 شروع به کار کرد. 55 هکتار با مساحت کل بیش از 50018 متر مربع را اشغال می کند. این کارخانه مجهز به چکش های الکترو هیدرولیک 3 تنی، 5 تنی و 15 تنی است. دستگاه های نورد حلقه عمودی 1 متری و 1.5 متری; کوره های گرمایش گاز طبیعی کم مصرف؛ کوره های مقاوم در برابر عملیات حرارتی؛ تانک های خاموش کننده؛ تجهیزات سخت کاری القایی؛ مراکز ماشینکاری؛ و سایر تجهیزات تولیدی
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: این بنا که در سال 2019 تأسیس شده است، 20 هکتار با مساحت 13333 متر مربع را اشغال می کند. این دارای یک خط تولید فولاد ساختاری جوشکاری صاف کننده یکپارچه و یک کارگاه ماشینکاری دقیق است.
    Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: دارای خط تولید پوشش پودری در مقیاس بزرگ با قدرت و زنجیره آزاد. با تمرکز بر فن آوری حرفه ای تصفیه سطح، ضخامت پوشش یک بار مصرف به 400μm می رسد، عملکرد حفاظتی قابل اعتماد ضد خوردگی و مقاوم در برابر آب و هوا و راه حل های بهینه سازی ظاهری را ارائه می دهد، و خدمات کامل محصول چرخه عمر گروه را افزایش می دهد.

    گروه ACE توسط یک تیم مدیریتی متشکل از اعضای کلیدی جوان که در صنایع مواد، عملیات حرارتی، ماشین‌کاری و تصفیه سطح تجربه دارند، پشتیبانی می‌شود. آنها به استانداردهای بین المللی و داخلی مسلط هستند، پیشگام و متعهد به نوآوری هستند. شرکت تابعه ACE Machinery دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 TÜV Rheinland و همچنین گواهینامه های سیستم ISO 14001، 45001 و 50001 است. این شرکت به عنوان یک شرکت تخصصی، تصفیه شده، منحصر به فرد و نوآور، یک شرکت ملی فناوری پیشرفته شناخته شده است و دارای رتبه اعتباری سازمانی در سطح 3A است.

    این گروه با تکیه بر سیستم‌های مدیریت یکپارچه MES و ERP، ادغام اطلاعات و صنعتی‌سازی، ذخیره‌سازی ابری داده‌ها، و با هدف ایجاد یک شرکت مدرن و کارآمد انرژی، یک سیستم بازرسی جامع را حفظ می‌کند. دارای ابزارهای بازرسی، تجهیزات تست غیر مخرب و پرسنل واجد شرایط است که کنترل های دقیقی از کیفیت داخلی مواد گرفته تا ظاهر و ابعاد را اجرا می کند. همه محصولات خروجی تحت بازرسی 100٪ قرار می گیرند، و به فلسفه تجاری دنبال کردن 100٪ محصولات خروجی واجد شرایط و شکایات مشتری صفر پایبند هستند. یک آزمایشگاه استاندارد CNAS برای ارائه پشتیبانی از آزمایش های علمی برای کنترل کیفیت در طول تولید و تحقیق و توسعه فناوری، ایجاد خواهد شد و در نتیجه کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی را افزایش می دهد.

    در آینده، گروه ACE به استفاده از مزایای فنی و هم افزایی صنعتی شرکت های تابعه خود ادامه خواهد داد. از طریق تولید استاندارد، فناوری تخصصی، خدمات یکپارچه و یک سیستم کنترل کیفیت دقیق، متعهد به ارائه راه حل های تولید صنعتی کارآمد و قابل اعتماد برای مشتریان جهانی است و به طور پیوسته به سمت تبدیل شدن به یک ارائه دهنده خدمات جامع تولید پیشرو در صنعت پیشروی می کند.

    گواهی

    • ارزیابی اعتبار سازمانی AAA
      ارزیابی اعتبار سازمانی AAA
    • گواهینامه سازمانی تخصصی، تصفیه شده، متمایز و نوآورانه 2024
      گواهینامه سازمانی تخصصی، تصفیه شده، متمایز و نوآورانه 2024
    • گواهینامه 2023 شرکت فناوری پیشرفته
      گواهینامه 2023 شرکت فناوری پیشرفته
    • سیستم مدیریت انرژی ISO50001
      سیستم مدیریت انرژی ISO50001
    • سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای ISO 45001
      سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای ISO 45001
    • سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001
      سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001
    • سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
      سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001

    اخبار

    • انتخاب مواد آهنگری
      اخبار صنعت 2026-04-15

      بیلت بازیگران پیوسته شمش ریخته گری پیوسته با ریختن فولاد مذاب به شکل های گرد یا مربع ساخته می شود که در نتیجه چگالی کمتری ایجاد می شود. ساختار داخلی و خواص مکانیکی آن کمتر از فولاد گرد است. مزایا عبارتند از: هزینه کم، عملکرد بالا، و می توان آن را به طور مستقیم برای محصولات تولید انبوه، مانند حلقه های داخلی و...

      View More
    • گیربکس فورجینگ چه کاربردهایی دارد؟
      اخبار صنعت 2026-04-10

      آهنگری گیربکس اجزای حیاتی هستند که در سیستم‌های نیروی محرکه دریایی، گیربکس‌های خودرو، کاربردهای هوافضا و ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شوند. این قطعات آهنگری انتقال نیرو و تنظیم سرعت را ارائه می‌کنند و در عین حال استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه را در مقایسه با جایگزین‌های ریخت...

      View More
    • فورجینگ شفت دریایی چه مزایایی دارد؟
      اخبار صنعت 2026-04-03

      آهنگری شفت دریایی عملکرد مکانیکی برتر را در مقایسه با ریخته گری یا جایگزین های ساخته شده ارائه می دهد زیرا فرآیند آهنگری ساختار دانه فلز را در امتداد محور شفت تراز می کند و استحکام کششی بالاتر، مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی ضربه را در جهت های دقیقی که شفت دریایی بالاترین بار خدمات خود ...

      View More

    محصولات مرتبط

    فورجینگ های انرژی هسته ای KNOWLEDGE

    آهنگرهای هسته ای نشان دهنده اوج تولید فلز است. این اجزا باید به مدت 60 سال تحت تابش شدید، فشار بالا و دماهای شدید ساختاری و ضد نشت باقی بمانند. از آنجایی که ایمنی در درجه اول اهمیت قرار دارد، آهنگرهای هسته ای توسط دقیق ترین کدهای کیفیت جهان، مانند بخش III ASME، کنترل می شوند.

    1. فورجینگ های سنگین "سه بزرگ".

    در یک جزیره هسته ای، بزرگترین اجزاء اغلب به عنوان "حلقه های یکپارچه" ساخته می شوند تا تعداد درزهای جوش را به حداقل برسانند، که نقاط احتمالی شکست هستند.

    • پوسته مخزن تحت فشار راکتور (RPV): "قلب" نیروگاه. اینها حلقه های عظیمی هستند که هسته هسته را در خود جای داده اند. برای راکتورهای Gen III (مانند AP1000 یا EPR)، اینها به شمش هایی با وزن بیش از 600 تن نیاز دارند.

    • ورق های لوله ژنراتور بخار: دیسک های ضخیم عظیمی که هزاران لوله مبدل حرارتی را در خود جای می دهند. آنها باید برای اطمینان از تخلخل داخلی صفر آهنگری شوند.

    • شفت های روتور توربین: این شفت ها نیرو را به ژنراتور منتقل می کنند. آنها برای کنترل اینرسی چرخشی عظیم و تنش حرارتی بدون لرزش یا ترک ساخته شده اند.

    2. مواد تخصصی (شیمی ایمنی)

    محیط های هسته ای به موادی نیاز دارند که هنگام پرتاب توسط نوترون ها بیش از حد شکننده نشوند (فرآیندی به نام تردی نوترونی).

    درجه مواد ویژگی های کلیدی برنامه معمولی
    SA-508 درجه 3 فولاد کم آلیاژ با چقرمگی شکست بالا و سطوح ناخالصی کم (P & S). ماده اولیه برای مخازن تحت فشار راکتور (RPV).
    SA-336 / F316L فولاد ضد زنگ کم کربن؛ مقاومت در برابر خوردگی عالی در آب بوته لوله های خنک کننده اولیه و محفظه های پمپ.
    اینکونل 600/690 آلیاژهای مبتنی بر نیکل با مقاومت در برابر حرارت و خوردگی شدید. لوله ژنراتور بخار و ساختارهای پشتیبانی داخلی.
    SA-533 ورق فولادی آلیاژی منگنز-مولیبدن-نیکل. برای سر (گنبد) مخازن تحت فشار استفاده می شود.

    3. ساخت: 15000 تن مورد نیاز

    جعل هسته ای یک فناوری "گلوگاه" است زیرا تنها تعداد کمی از تأسیسات در سطح جهان می توانند این مقیاس را مدیریت کنند:

    1. ذوب فوق‌العاده تمیز: فولاد با استفاده از گاز زدایی خلاء (VD) برای حذف هیدروژن تصفیه می‌شود و از "ورقه‌های داخلی" که می‌تواند باعث شکست در سطح ذوب شود، جلوگیری می‌کند.

    2. پرس های غول پیکر: برای ساخت RPV نسل III نیاز به پرس هیدرولیک با ظرفیت 14000 تا 15000 تن است.

    3. فورج انتگرال: طرح های مدرن فورجینگ های "یکپارچه" را ترجیح می دهند که در آن نازل ها (نقاط ورودی آب) به عنوان بخشی از حلقه پوسته آهنگری شوند تا اینکه بعداً روی آنها جوش داده شوند. این "منطقه متاثر از گرما" (HAZ) را از بین می برد که معمولاً ترک ها از آنجا شروع می شوند.

    4. مقررات و کدهای کیفیت

    بر خلاف تولید عمومی، "خوب" کافی نیست. "کمال مستند" مورد نیاز است.

    • ASME بخش III (بخش 1 و 5): "انجیل" ساخت هسته ای. همه چیز را از شیمی سنگ معدن گرفته تا دمای کارگاه آهنگری دیکته می کند.

    • NQA-1: استاندارد تضمین کیفیت که به دنبال کاغذ «قابلیت ردیابی هسته‌ای» برای هر اتم در جزء نیاز دارد.

    • 10 CFR قسمت 21: یک مقررات فدرال ایالات متحده که تولیدکنندگان را ملزم می کند تا هرگونه "نقص یا عدم انطباق" را که می تواند خطر ایمنی قابل توجهی ایجاد کند، گزارش دهند.

    5. روندهای آینده: نسل چهارم و SMR

    • راکتورهای کوچک مدولار (SMR): این راکتورها از آهنگری های کوچک تری استفاده می کنند که می تواند توسط طیف وسیع تری از کارگاه های آهنگری تولید شود که به طور بالقوه هزینه ها را کاهش می دهد و زمان تولید را کوتاه می کند.

    • مواد با دمای بالا Gen IV: راکتورهای نسل بعدی (سرب خنک یا نمک مذاب) در دمای 700 درجه سانتیگراد کار می کنند. این به آلیاژهای آهنگری جدید مانند Type 316H یا Hastelloy N نیاز دارد که هنوز در حال گذراندن شرایط ASME هستند.

    • PM-HIP (متالورژی پودر): فرآیند جدیدی که در آن پودر فلز تحت گرما فشرده می شود تا اشکال پیچیده ای ایجاد کند و به طور بالقوه جایگزین برخی از آهنگری های سنتی شود.

    پرسش‌های متداول: فورجینگ‌های انرژی هسته‌ای

    Q1: چرا تامین کنندگان کمی برای آهنگری هسته ای وجود دارد؟

    • A: مانع ورود عظیم است. شما به یک پرس 15000 تنی (هزینه صدها میلیون)، یک زنجیره تامین دارای گواهی هسته ای و "مبرهای هسته ای" (گواهینامه ها) نیاز دارید که سال ها طول می کشد تا به دست آورید. در حال حاضر، شرکت فولاد ژاپن (JSW) و چند شرکت در چین، روسیه و فرانسه بر بازار تسلط دارند.

    Q2: "تردی نوترونی" چیست؟

    • پاسخ: طی دهه‌ها، بمباران مداوم نوترون‌ها، اتم‌ها را از جای خود در شبکه کریستالی آهنگری خارج می‌کند. این باعث شکننده شدن فلز می شود. آهنگری ها با "محدودیت های شیمیایی" خاص (مس و فسفر کم) طراحی شده اند تا این روند را کندتر کنند.

    Q3: آیا آهنگری هسته ای پس از استفاده قابل تعمیر است؟

    • پاسخ: به دلیل رادیواکتیویته جزء (منطقه "گرم") بسیار دشوار است. اکثر تعمیرات توسط ربات های زیر آب با استفاده از جوشکاری تخصصی از راه دور انجام می شود. به همین دلیل است که کیفیت آهنگری اولیه باید تقریباً عالی باشد.

    X فیس بوک
    محصولات اخبار