$url2=explode('page/',$url); echo $url2[0]; {/php}" />
  • русский
  • Français
  • 日本語
  • Latine
  • 한국어
  • বাংলা
  • Tiếng Việt
  • عربى
  • ไทย
  • Hrvatski
  • čeština
  • dansk
  • Nederlands
  • Pilipino
  • Deutsch
  • Suomalainen
  • Magyar
  • Indonesia
  • italiano
  • Gaeilge
  • Bahasa Melayu
  • فارسی
  • norsk
  • Polskie
  • Português
  • Română
  • Español
  • Slovák
  • svenska
  • Türk
    • {config.cms_name} صفحه اصلی / محصولات / فورجینگ های انرژی برق / فورجینگ های گیربکس توربین بادی
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
    فورجینگ های گیربکس توربین بادی Wholesale

    فورجینگ های گیربکس توربین بادی Manufacturers

    در گیربکس های توربین بادی برای انتقال نیرو استفاده می شود. فولاد آلیاژی با کیفیت بالا برای تولید انتخاب می شود و عملکرد از طریق فرآیندهای آهنگری و عملیات حرارتی افزایش می یابد. خدمات راهنمایی نصب و تشخیص عیب ارائه می شود. مزایای آنها در مقاومت در برابر خستگی قوی است که عملکرد پایدار گیربکس ها را تضمین می کند و راندمان تبدیل انرژی باد را بهبود می بخشد.

    درباره ما

    ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China فورجینگ های گیربکس توربین بادی Manufacturers and فورجینگ های گیربکس توربین بادی Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.

    جزئیات شرکت های تابعه اصلی:

    Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: پایگاه اصلی تولید این گروه، به طور رسمی در نوامبر 2025 شروع به کار کرد. 55 هکتار با مساحت کل بیش از 50018 متر مربع را اشغال می کند. این کارخانه مجهز به چکش های الکترو هیدرولیک 3 تنی، 5 تنی و 15 تنی است. دستگاه های نورد حلقه عمودی 1 متری و 1.5 متری; کوره های گرمایش گاز طبیعی کم مصرف؛ کوره های مقاوم در برابر عملیات حرارتی؛ تانک های خاموش کننده؛ تجهیزات سخت کاری القایی؛ مراکز ماشینکاری؛ و سایر تجهیزات تولیدی
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: این بنا که در سال 2019 تأسیس شده است، 20 هکتار با مساحت 13333 متر مربع را اشغال می کند. این دارای یک خط تولید فولاد ساختاری جوشکاری صاف کننده یکپارچه و یک کارگاه ماشینکاری دقیق است.
    Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: دارای خط تولید پوشش پودری در مقیاس بزرگ با قدرت و زنجیره آزاد. با تمرکز بر فن آوری حرفه ای تصفیه سطح، ضخامت پوشش یک بار مصرف به 400μm می رسد، عملکرد حفاظتی قابل اعتماد ضد خوردگی و مقاوم در برابر آب و هوا و راه حل های بهینه سازی ظاهری را ارائه می دهد، و خدمات کامل محصول چرخه عمر گروه را افزایش می دهد.

    گروه ACE توسط یک تیم مدیریتی متشکل از اعضای کلیدی جوان که در صنایع مواد، عملیات حرارتی، ماشین‌کاری و تصفیه سطح تجربه دارند، پشتیبانی می‌شود. آنها به استانداردهای بین المللی و داخلی مسلط هستند، پیشگام و متعهد به نوآوری هستند. شرکت تابعه ACE Machinery دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 TÜV Rheinland و همچنین گواهینامه های سیستم ISO 14001، 45001 و 50001 است. این شرکت به عنوان یک شرکت تخصصی، تصفیه شده، منحصر به فرد و نوآور، یک شرکت ملی فناوری پیشرفته شناخته شده است و دارای رتبه اعتباری سازمانی در سطح 3A است.

    این گروه با تکیه بر سیستم‌های مدیریت یکپارچه MES و ERP، ادغام اطلاعات و صنعتی‌سازی، ذخیره‌سازی ابری داده‌ها، و با هدف ایجاد یک شرکت مدرن و کارآمد انرژی، یک سیستم بازرسی جامع را حفظ می‌کند. دارای ابزارهای بازرسی، تجهیزات تست غیر مخرب و پرسنل واجد شرایط است که کنترل های دقیقی از کیفیت داخلی مواد گرفته تا ظاهر و ابعاد را اجرا می کند. همه محصولات خروجی تحت بازرسی 100٪ قرار می گیرند، و به فلسفه تجاری دنبال کردن 100٪ محصولات خروجی واجد شرایط و شکایات مشتری صفر پایبند هستند. یک آزمایشگاه استاندارد CNAS برای ارائه پشتیبانی از آزمایش های علمی برای کنترل کیفیت در طول تولید و تحقیق و توسعه فناوری، ایجاد خواهد شد و در نتیجه کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی را افزایش می دهد.

    در آینده، گروه ACE به استفاده از مزایای فنی و هم افزایی صنعتی شرکت های تابعه خود ادامه خواهد داد. از طریق تولید استاندارد، فناوری تخصصی، خدمات یکپارچه و یک سیستم کنترل کیفیت دقیق، متعهد به ارائه راه حل های تولید صنعتی کارآمد و قابل اعتماد برای مشتریان جهانی است و به طور پیوسته به سمت تبدیل شدن به یک ارائه دهنده خدمات جامع تولید پیشرو در صنعت پیشروی می کند.

    گواهی

    • ارزیابی اعتبار سازمانی AAA
      ارزیابی اعتبار سازمانی AAA
    • گواهینامه سازمانی تخصصی، تصفیه شده، متمایز و نوآورانه 2024
      گواهینامه سازمانی تخصصی، تصفیه شده، متمایز و نوآورانه 2024
    • گواهینامه 2023 شرکت فناوری پیشرفته
      گواهینامه 2023 شرکت فناوری پیشرفته
    • سیستم مدیریت انرژی ISO50001
      سیستم مدیریت انرژی ISO50001
    • سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای ISO 45001
      سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای ISO 45001
    • سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001
      سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001
    • سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
      سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001

    اخبار

    • انتخاب مواد آهنگری
      اخبار صنعت 2026-04-15

      بیلت بازیگران پیوسته شمش ریخته گری پیوسته با ریختن فولاد مذاب به شکل های گرد یا مربع ساخته می شود که در نتیجه چگالی کمتری ایجاد می شود. ساختار داخلی و خواص مکانیکی آن کمتر از فولاد گرد است. مزایا عبارتند از: هزینه کم، عملکرد بالا، و می توان آن را به طور مستقیم برای محصولات تولید انبوه، مانند حلقه های داخلی و...

      View More
    • گیربکس فورجینگ چه کاربردهایی دارد؟
      اخبار صنعت 2026-04-10

      آهنگری گیربکس اجزای حیاتی هستند که در سیستم‌های نیروی محرکه دریایی، گیربکس‌های خودرو، کاربردهای هوافضا و ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شوند. این قطعات آهنگری انتقال نیرو و تنظیم سرعت را ارائه می‌کنند و در عین حال استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه را در مقایسه با جایگزین‌های ریخت...

      View More
    • فورجینگ شفت دریایی چه مزایایی دارد؟
      اخبار صنعت 2026-04-03

      آهنگری شفت دریایی عملکرد مکانیکی برتر را در مقایسه با ریخته گری یا جایگزین های ساخته شده ارائه می دهد زیرا فرآیند آهنگری ساختار دانه فلز را در امتداد محور شفت تراز می کند و استحکام کششی بالاتر، مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی ضربه را در جهت های دقیقی که شفت دریایی بالاترین بار خدمات خود ...

      View More

    محصولات مرتبط

    فورجینگ های گیربکس توربین بادی KNOWLEDGE

    گیربکس های توربین بادی از پر استرس ترین محیط ها در بخش انرژی های تجدیدپذیر هستند. قطعات آهنگری نسبت به قطعات ریخته‌گری ترجیح داده می‌شوند زیرا مقاومت در برابر خستگی، چقرمگی ضربه و ساختار دانه‌ای یکنواخت دارند که می‌تواند در برابر گشتاور شدید و بارگذاری چرخه‌ای موجود در توربین‌های مدرن 1MW-15MW مقاومت کند.

    1. قطعات کلیدی فورج شده در گیربکس

    اکثر قطعات دوار و عناصر باربر سنگین در گیربکس توربین بادی فورج شده اند:

    • Gear Blanks: دیسک های بزرگی که برای Planetary Gears، Sun Gears و Ring Gears استفاده می شود. اینها به سختی سطح بالا و چقرمگی هسته نیاز دارند.

    • شفت های اصلی و شفت های ورودی/خروجی: این ها گشتاور عظیم را از روتور به مراحل پرسرعت گیربکس منتقل می کنند.

    • حلقه های نورد بدون درز: برای چرخ دنده های حلقه بیرونی و مسابقه بلبرینگ استفاده می شود.

    • کوپلینگ و فلنج: کانکتورهای سنگین که اجزای پیشرانه را به هم متصل می کنند.

    2. مواد و شیمی رایج

    برای زنده ماندن 20 سال در محیط های دریایی یا دورافتاده، مواد باید فولادهای آلیاژی با خلوص بالا باشند.

    درجه مواد ویژگی های کلیدی برنامه معمولی
    18CrNiMo7-6 سختی بالا، قدرت خستگی عالی. دنده های پرسرعت و چرخ دنده های سیاره ای.
    42CrMo4 / 4140 چقرمگی بالا و مقاومت در برابر سایش متوسط. شفت های اصلی و شفت های ورودی گیربکس.
    34CrNiMo6 عمق استثنایی سخت شدن و استحکام ضربه. شفت های با قطر بزرگ و حلقه های سنگین.
    43B17 استحکام هسته بالا و مقاومت در برابر سایش. جعبه دنده و کوپلینگ با گشتاور بالا.

    3. فرآیند تولید (زنجیره کیفیت)

    تولید آهنگری گیربکس توربین بادی از یک ترتیب دقیق پیروی می کند:

    1. ذوب شمش: از EF (کوره قوس الکتریکی) LF (تصفیه) VD (گاز زدایی خلاء) برای اطمینان از فولاد فوق تمیز با گوگرد و فسفر کم استفاده می کند.

    2. اجرای آهنگری:

      • فورج باز قالب برای شفت های بزرگ.

      • فورج قالب بسته برای دنده ها و کوپلینگ های با دقت بالا.

      • حلقه نورد برای اجزای دایره ای با استحکام بالا.

    3. عملیات حرارتی: مراحل حیاتی مانند عادی سازی، خاموش کردن، و تمپر برای اصلاح ساختار دانه. چرخ دنده ها اغلب برای دستیابی به سطح سخت و در عین حال حفظ یک هسته انعطاف پذیر، تحت کربورسازی (سخت شدن کیس) قرار می گیرند.

    4. ماشینکاری دقیق: چرخش خشن CNC و سنگ زنی نهایی برای برآورده کردن تلورانس هایی به اندازه $\pm 0.001 $ اینچ.

    4. استانداردهای کیفیت و تست (NDT)

    گیربکس های بادی به دلیل اینکه "نقطه ضعیف" طول عمر توربین هستند بدنام هستند، بنابراین آزمایش آنها سخت است:

    • تست اولتراسونیک (UT): برای تشخیص حفره های داخلی یا آخال های غیرفلزی در مرکز آهنگری های ضخیم اجباری است.

    • بازرسی ذرات مغناطیسی (MT): پس از ماشین کاری برای یافتن ریز ترک های سطحی استفاده می شود.

    • تأیید جریان دانه: اطمینان از اینکه "خطوط جریان" فلز از هندسه قطعه پیروی می کنند تا استحکام را به حداکثر برسانند.

    • انطباق: باید استانداردهایی مانند ISO 61400-4 (الزامات طراحی برای گیربکس های توربین بادی) و AGMA 6006 را رعایت کند.

    سوالات متداول: آهنگری گیربکس باد

    س: چرا از ریخته گری برای این چرخ دنده ها استفاده نمی کنید؟

    • پاسخ: ریخته گری اغلب حاوی منافذ ریز یا عیوب "انقباض" است. در یک توربین بادی، یک نقص واحد می تواند به عنوان یک افزایش دهنده استرس عمل کند و منجر به جدا شدن دندان دنده تحت تندبادهای شدید باد شود. فورجینگ ها در اصل "بدون خالی" هستند.

    س: بزرگترین تهدید برای این قطعات جعلی چیست؟

    • الف: ترک‌های میکروپیتینگ و اچینگ سفید (WEC). اینها مسائل خستگی سطحی هستند که به دلیل ترکیبی از بارهای نوسان و فعل و انفعالات شیمیایی با روان کننده ها ایجاد می شوند.

    س: چقدر طول می کشد تا یک شفت گیربکس سفارشی تولید شود؟

    • پاسخ: با توجه به الزامات خلوص مواد و چرخه‌های عملیات حرارتی، زمان تحویل به‌طور سنتی بین 20 تا 52 هفته متغیر است، اگرچه تولیدکنندگان تخصصی «سریع» می‌توانند این مدت را به حدود 10 هفته کاهش دهند.

    X فیس بوک
    محصولات اخبار