$url2=explode('page/',$url); echo $url2[0]; {/php}" />
  • русский
  • Français
  • 日本語
  • Latine
  • 한국어
  • বাংলা
  • Tiếng Việt
  • عربى
  • ไทย
  • Hrvatski
  • čeština
  • dansk
  • Nederlands
  • Pilipino
  • Deutsch
  • Suomalainen
  • Magyar
  • Indonesia
  • italiano
  • Gaeilge
  • Bahasa Melayu
  • فارسی
  • norsk
  • Polskie
  • Português
  • Română
  • Español
  • Slovák
  • svenska
  • Türk
    • {config.cms_name} صفحه اصلی / محصولات / فورجینگ های صنعت پتروشیمی / آهنگری مخازن تحت فشار
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
    آهنگری مخازن تحت فشار Wholesale

    آهنگری مخازن تحت فشار Manufacturers

    برنامه های کاربردی
    فورجینگ های پتروشیمی نقش مهمی در فرآیندهای ذخیره سازی، حمل و نقل و استخراج تولید پتروشیمی ایفا می کنند که کاربردهای ویژه آن به شرح زیر است:
    آهنگری مخازن تحت فشار: مقاومت در برابر فشار داخلی بالا، به عنوان اجزای اصلی مخازن تحت فشار (به عنوان مثال، راکتورها، مخازن ذخیره سازی).
    فورجینگ های پمپ و شیر: کنترل حمل و نقل سیال، اطمینان از تنظیم دقیق نفت، گاز و مواد شیمیایی در سیستم های خط لوله.
    آهنگری ماشین آلات حفاری و تولید: کاربرد در عملیات استخراج نفت و گاز، مانند طوقه حفاری و اجزای سر چاه، سازگار با شرایط سخت چاه.
    اتصالات لوله فلنج: اتصال خط لوله را تحقق بخشید، اتصالات مهر و موم شده و پایدار را برای انتقال متوسط ​​بین تجهیزات و خطوط لوله فراهم می کند.
    تولید
    انتخاب مواد: فولادهای آلیاژی ویژه مقاوم در برابر ترک‌خوردگی ناشی از هیدروژن (HIC) و خوردگی تنشی استفاده می‌شوند و اطمینان حاصل می‌شود که آهنگری‌ها می‌توانند در برابر رسانه‌های پتروشیمی خورنده مقاومت کنند.
    فرآیندهای آهنگری: فناوری های پیشرفته مانند آهنگری قالب در مقیاس بزرگ و آهنگری در دمای بالا برای بهبود خواص مکانیکی و یکپارچگی ساختاری مواد استفاده می شود.
    تضمین کیفیت: آزمایش‌های غیر مخرب دقیق (مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش رادیوگرافی) و آزمایش‌های فیزیکی-شیمیایی (مانند استحکام کششی، تست‌های چقرمگی ضربه) برای تضمین قابلیت اطمینان کیفیت انجام می‌شوند.
    خدمات
    یک سیستم خدمات چرخه کامل ارائه شده است که شامل موارد زیر است:
    طراحی مرحله اولیه: ارائه پیشنهادات بهینه سازی انتخاب مواد بر اساس شرایط کاری خاص (مانند دمای بالا، فشار بالا).
    فرآیند تولید: انجام نظارت بر کیفیت در زمان واقعی برای اطمینان از انطباق با استانداردهای فنی.
    پشتیبانی پس از تحویل: ارائه خدمات بازرسی، نگهداری و اصلاح برای افزایش عمر مفید آهنگری.
    مزایا
    خواص مکانیکی عالی: استحکام و چقرمگی بالا، فورجینگ ها را قادر می سازد تا فشار شدید و بارهای ضربه ای را در فرآیندهای پتروشیمی تحمل کنند.
    مقاومت در برابر خوردگی برتر: در برابر خوردگی شیمیایی ناشی از محیط های خشن (مانند سولفید هیدروژن، محلول های اسیدی) مقاومت می کند و از شکست مواد جلوگیری می کند.
    عملکرد آب بندی قابل اعتماد: اتصالات فلنج و فورجینگ سوپاپ از آب بندی محکم اطمینان می دهند و از نشتی متوسط ​​جلوگیری می کنند.
    سازگاری با شرایط سخت: عملکرد ایمن در محیط های با دمای بالا، فشار بالا و بسیار خورنده در صنعت پتروشیمی، تضمین عملکرد مداوم و پایدار سیستم های تولیدی.

    درباره ما

    ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China آهنگری مخازن تحت فشار Manufacturers and آهنگری مخازن تحت فشار Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.

    جزئیات شرکت های تابعه اصلی:

    Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: پایگاه اصلی تولید این گروه، به طور رسمی در نوامبر 2025 شروع به کار کرد. 55 هکتار با مساحت کل بیش از 50018 متر مربع را اشغال می کند. این کارخانه مجهز به چکش های الکترو هیدرولیک 3 تنی، 5 تنی و 15 تنی است. دستگاه های نورد حلقه عمودی 1 متری و 1.5 متری; کوره های گرمایش گاز طبیعی کم مصرف؛ کوره های مقاوم در برابر عملیات حرارتی؛ تانک های خاموش کننده؛ تجهیزات سخت کاری القایی؛ مراکز ماشینکاری؛ و سایر تجهیزات تولیدی
    Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: این بنا که در سال 2019 تأسیس شده است، 20 هکتار با مساحت 13333 متر مربع را اشغال می کند. این دارای یک خط تولید فولاد ساختاری جوشکاری صاف کننده یکپارچه و یک کارگاه ماشینکاری دقیق است.
    Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: دارای خط تولید پوشش پودری در مقیاس بزرگ با قدرت و زنجیره آزاد. با تمرکز بر فن آوری حرفه ای تصفیه سطح، ضخامت پوشش یک بار مصرف به 400μm می رسد، عملکرد حفاظتی قابل اعتماد ضد خوردگی و مقاوم در برابر آب و هوا و راه حل های بهینه سازی ظاهری را ارائه می دهد، و خدمات کامل محصول چرخه عمر گروه را افزایش می دهد.

    گروه ACE توسط یک تیم مدیریتی متشکل از اعضای کلیدی جوان که در صنایع مواد، عملیات حرارتی، ماشین‌کاری و تصفیه سطح تجربه دارند، پشتیبانی می‌شود. آنها به استانداردهای بین المللی و داخلی مسلط هستند، پیشگام و متعهد به نوآوری هستند. شرکت تابعه ACE Machinery دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 TÜV Rheinland و همچنین گواهینامه های سیستم ISO 14001، 45001 و 50001 است. این شرکت به عنوان یک شرکت تخصصی، تصفیه شده، منحصر به فرد و نوآور، یک شرکت ملی فناوری پیشرفته شناخته شده است و دارای رتبه اعتباری سازمانی در سطح 3A است.

    این گروه با تکیه بر سیستم‌های مدیریت یکپارچه MES و ERP، ادغام اطلاعات و صنعتی‌سازی، ذخیره‌سازی ابری داده‌ها، و با هدف ایجاد یک شرکت مدرن و کارآمد انرژی، یک سیستم بازرسی جامع را حفظ می‌کند. دارای ابزارهای بازرسی، تجهیزات تست غیر مخرب و پرسنل واجد شرایط است که کنترل های دقیقی از کیفیت داخلی مواد گرفته تا ظاهر و ابعاد را اجرا می کند. همه محصولات خروجی تحت بازرسی 100٪ قرار می گیرند، و به فلسفه تجاری دنبال کردن 100٪ محصولات خروجی واجد شرایط و شکایات مشتری صفر پایبند هستند. یک آزمایشگاه استاندارد CNAS برای ارائه پشتیبانی از آزمایش های علمی برای کنترل کیفیت در طول تولید و تحقیق و توسعه فناوری، ایجاد خواهد شد و در نتیجه کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی را افزایش می دهد.

    در آینده، گروه ACE به استفاده از مزایای فنی و هم افزایی صنعتی شرکت های تابعه خود ادامه خواهد داد. از طریق تولید استاندارد، فناوری تخصصی، خدمات یکپارچه و یک سیستم کنترل کیفیت دقیق، متعهد به ارائه راه حل های تولید صنعتی کارآمد و قابل اعتماد برای مشتریان جهانی است و به طور پیوسته به سمت تبدیل شدن به یک ارائه دهنده خدمات جامع تولید پیشرو در صنعت پیشروی می کند.

    گواهی

    • ارزیابی اعتبار سازمانی AAA
      ارزیابی اعتبار سازمانی AAA
    • گواهینامه سازمانی تخصصی، تصفیه شده، متمایز و نوآورانه 2024
      گواهینامه سازمانی تخصصی، تصفیه شده، متمایز و نوآورانه 2024
    • گواهینامه 2023 شرکت فناوری پیشرفته
      گواهینامه 2023 شرکت فناوری پیشرفته
    • سیستم مدیریت انرژی ISO50001
      سیستم مدیریت انرژی ISO50001
    • سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای ISO 45001
      سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای ISO 45001
    • سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001
      سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001
    • سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
      سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001

    اخبار

    • انتخاب مواد آهنگری
      اخبار صنعت 2026-04-15

      بیلت بازیگران پیوسته شمش ریخته گری پیوسته با ریختن فولاد مذاب به شکل های گرد یا مربع ساخته می شود که در نتیجه چگالی کمتری ایجاد می شود. ساختار داخلی و خواص مکانیکی آن کمتر از فولاد گرد است. مزایا عبارتند از: هزینه کم، عملکرد بالا، و می توان آن را به طور مستقیم برای محصولات تولید انبوه، مانند حلقه های داخلی و...

      View More
    • گیربکس فورجینگ چه کاربردهایی دارد؟
      اخبار صنعت 2026-04-10

      آهنگری گیربکس اجزای حیاتی هستند که در سیستم‌های نیروی محرکه دریایی، گیربکس‌های خودرو، کاربردهای هوافضا و ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شوند. این قطعات آهنگری انتقال نیرو و تنظیم سرعت را ارائه می‌کنند و در عین حال استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه را در مقایسه با جایگزین‌های ریخت...

      View More
    • فورجینگ شفت دریایی چه مزایایی دارد؟
      اخبار صنعت 2026-04-03

      آهنگری شفت دریایی عملکرد مکانیکی برتر را در مقایسه با ریخته گری یا جایگزین های ساخته شده ارائه می دهد زیرا فرآیند آهنگری ساختار دانه فلز را در امتداد محور شفت تراز می کند و استحکام کششی بالاتر، مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی ضربه را در جهت های دقیقی که شفت دریایی بالاترین بار خدمات خود ...

      View More

    محصولات مرتبط

    آهنگری مخازن تحت فشار KNOWLEDGE

    در محیط های پرفشار فرآوری شیمیایی، نفت و گاز و تولید برق، یک مخزن تحت فشار به اندازه ضعیف ترین اتصال آن ایمن است. هنگامی که حاوی گازهای فرار یا سیالات با دمای بالا باشد، یکپارچگی ساختار غیرقابل مذاکره است. از آنجا که یک شکست می تواند منجر به انفجارهای فاجعه بار شود، آهنگری مخازن تحت فشار استاندارد صنعتی برای اجزای حیاتی مانند پوسته ها، سرها و نازل ها هستند.

    در گروه ACE، ما قدرت آهنگری عظیم را با کنترل کیفیت "Nuclear-Grade" ترکیب می کنیم. با استفاده از چکش‌های الکتروهیدرولیک 15 تنی و ماشین‌های نورد حلقه عمودی 1.5 متری در فناوری انرژی جیانگ سو ACE، قطعات جعلی را تولید می‌کنیم که فراتر از استانداردهای ASME و ایمنی بین‌المللی است.

    1. لبه مهندسی: آهنگری در مقابل جوشکاری

    مخازن تحت فشار سنتی اغلب به جوشکاری صفحات فولادی متعدد به یکدیگر متکی هستند. با این حال، هر جوش محل بالقوه ای برای ترک خوردگی تنشی است. آهنگری مخازن تحت فشار "ساخت یکپارچه" را امکان پذیر می کند، جایی که نازل ها و فلنج ها مستقیماً در حلقه پوسته آهنگری می شوند.

    • تراز جریان دانه: آهنگری تضمین می کند که جریان دانه فلز از تنش محیطی ظرف پیروی می کند و حداکثر مقاومت را در برابر فشار داخلی ایجاد می کند.

    • کاهش هزینه‌های بازرسی: درزهای جوش کمتر به معنای صرف ساعت‌های کمتر برای آزمایش پرهزینه اشعه ایکس یا رادیوگرافی (RT) در طول عمر کشتی است.

    • استحکام همگن: آهنگری "ناحیه متاثر از حرارت" (HAZ) موجود در سازه های جوش داده شده را حذف می کند و از استحکام یکنواخت در کل قطعه اطمینان می دهد.

    2. مواد و متالورژی با کارایی بالا

    "دانش" ایمنی مخازن تحت فشار در انتخاب موادی نهفته است که تحت فشار انعطاف پذیر باقی می مانند و در برابر شکنندگی هیدروژن مقاوم هستند.

    درجه مواد ویژگی های کلیدی برنامه معمولی
    SA-105 فولاد کربن با جوش پذیری عالی. فلنج های استاندارد و اتصالات مخزن کوچک.
    SA-182 (F304L/F316L) فولاد ضد زنگ؛ مقاومت در برابر خوردگی برتر ظروف مواد غذایی، دارویی و شیمیایی خورنده.
    SA-336 (F22/F91) فولاد آلیاژی با مقاومت در برابر خزش در دمای بالا. درام ها و راکتورهای بخار فشار بالا.
    SA-508 فولاد کم آلیاژ با مقاومت بالا؛ سختی استثنایی مخازن تحت فشار راکتور هسته ای و انباشته کننده های مقیاس بزرگ.

    3. تولید یکپارچه: چرخه حیات ACE

    به عنوان یک گروه سازمانی جامع، ما فرآیندهای تولید اصلی را کنترل می کنیم تا کیفیت "عیب صفر" را تضمین کنیم:

    • آهنگری فوق العاده تمیز: چکش های 15 تنی ما در فناوری انرژی جیانگسو ACE به نسبت آهنگری بالایی که برای بستن منافذ داخلی نیاز است، دست می یابد و ساختاری 100٪ متراکم ایجاد می کند.

    • عملیات حرارتی دقیق: با استفاده از کوره های گرمایش گاز طبیعی و مخازن خاموش کننده تخصصی، ما نرمال سازی و تمپرینگ را برای دستیابی به چقرمگی شکست دقیق مورد نیاز کدهای ایمنی انجام می دهیم.

    • سپر سطحی پیشرفته: برای کشتی‌هایی که در محیط‌های سخت ساحلی یا بندری قرار دارند، Yancheng ACE Surface Treatment یک بار پوشش پودری 400 میکرومتری را اعمال می‌کند و یک مانع سنگین در برابر خوردگی جوی ایجاد می‌کند.

    4. کنترل کیفیت و استانداردهای ایمنی

    اجزای مخازن تحت فشار توسط کدهای بین المللی سختگیرانه کنترل می شوند. در گروه ACE، ما به موارد زیر پایبند هستیم:

    • ASME بخش هشتم: استاندارد جهانی برای طراحی و ساخت مخازن تحت فشار.

    • تست غیر مخرب (NDT): تست 100% اولتراسونیک (UT) برای تشخیص اجزای داخلی و بازرسی ذرات مغناطیسی (MT) برای یکپارچگی سطح.

    • TÜV Rheinland ISO 9001: زیرمجموعه ACE Machinery ما تضمین می کند که هر آهنگری توسط یک گزارش آزمایش کامل مواد (MTR) برای ردیابی کامل پشتیبانی می شود.

    سؤالات متداول: آهنگری مخازن تحت فشار

    Q1: چرا نازل ها اغلب به جای اینکه فقط با لوله جوش داده شوند، آهنگری می شوند؟

    • پاسخ: نازل ها "افزایش دهنده استرس" هستند که در آن فشار متمرکز می شود. یک نازل آهنگری با گردن تقویت کننده یکپارچه (Long Weld Neck) بسیار قوی تر از جوش معمولی لوله به پوسته است و به طور قابل توجهی خطر "فشار" را در نقطه اتصال کاهش می دهد.

    Q2: خطای هم مرکز بودن ≤0.02 میلی متر چه سودی برای مخازن تحت فشار دارد؟

    • A: برای تجهیزات تحت فشار چرخشی (مانند راکتورهای هم زده)، خطای تمرکز سوراخ نصب ما ≤0.02 میلی متر از بارهای غیرعادی روی مهر و موم ها جلوگیری می کند. این تضمین می کند که کشتی حتی در هنگام هم زدن با سرعت بالا ضد نشت باقی می ماند.

    Q3: آیا گروه ACE می تواند پوسته های کشتی "بی درز" تولید کند؟

    • ج: بله. با استفاده از دستگاه‌های نورد حلقه عمودی 1.5 متری خود، می‌توانیم حلقه‌های فورج بدون درز تولید کنیم که به عنوان بخش‌های پوسته اصلی برای تجمع‌دهنده‌ها و راکتورهای فشار بالا عمل می‌کنند و درزهای طولی جوش را به طور کامل حذف می‌کنند.

    Q4: ضخامت پوشش 400μm چگونه به سیستم های فشار مبتنی بر پورت کمک می کند؟

    • A: مخازن تحت فشار در بنادر (مانند LPG یا مخازن نیتروژن) به شدت در برابر خوردگی هوای نمک حساس هستند. پوشش 400 میکرومتری ما یک سپر مقاوم در برابر آب و هوا را ارائه می دهد که به طور قابل توجهی دوام بیشتری نسبت به رنگ صنعتی استاندارد دارد و هزینه های نگهداری را در طول عمر 20 ساله کشتی کاهش می دهد.
    X فیس بوک
    محصولات اخبار