آهنگری های نورد فولادی سفارشی برای نفت و گاز: راهنمای خریدار و مهندسی

آهنگری پوشش سوپاپ با ضخامت دیواره 14 میلی‌متری که در یک بخش 90 میلی‌متری پخش شده است، به بازرسی نهایی می‌رسد، بدنه مونتاژ شده در تست هیدرواستاتیک در انتقال فلنج شکست می‌خورد و برنامه شش هفته تغییر می‌کند. نقشه درست بود، بنابراین نقشه نورد درست نبود. پریفرم برای سنبه خیلی کوچک بود، دیوار در دو گذر سبک به پایان رسید و خط مرکزی هرگز تثبیت نشد.

نسخه کوتاه برای هر کسی که سفارش خرید می نویسد: مسیر حرکت، نسبت کاهش و استاندارد بازرسی را به عنوان یک بسته در نظر بگیرید. حلقه ای که حداقل 3 به 1 کاهش می یابد و با آزمایش اولتراسونیک تأیید می شود، در سرویس فشار به طور قابل پیش بینی رفتار می کند. یک حلقه منظم و خوب ماشین‌کاری شده که از صفحه بریده شده و بدون رکورد کاهشی بریده شده است.

چرا مسیر نورد عملکرد فشار را تعیین می کند؟

نورد کاری بیش از شکل دادن به یک حلقه است. هنگامی که یک پریفرم گرم شده بین یک رول اصلی رانده و یک سنبه فشرده می شود، دیواره نازک می شود و دور آن رشد می کند، بنابراین الیاف فلزی به جای برش دادن حلقه به اطراف آن کشیده می شوند. در سر محفظه یا بدنه جلوگیری از فوران، تنش حاکم بر تنش حلقه است و الیاف محیطی مستقیماً در مسیر بار قرار می گیرند. حلقه‌ای که از صفحه نورد بریده شده است، الیاف را از ضخامت عبور می‌دهد، و دانه‌های انتهایی سوراخ و قطر بیرونی را نشان می‌دهد، جایی که انرژی مافوق صوت به‌طور غیرقابل پیش‌بینی پراکنده می‌شود.

تحکیم اثر دوم است. رول کردن یک دیوار ضخیم به اندازه، تنها زمانی تخلخل داخلی را می بندد که کاهش به اندازه کافی بزرگ باشد تا به خط مرکزی برسد، به همین دلیل است که اکثر مشخصات نفت و گاز حداقل کاهش 3 به 1 را از مقطع شروع تعیین می کنند و خریداران با تجربه برای دیوارهای حائل فشاری 4 به 1 یا بهتر درخواست می کنند.

این شاخص تداوم جریان دانه های محیطی را از 100 نمره می دهد، که در آن نمره کامل به این معنی است که الیاف بدون شکستگی در اطراف کل حلقه قرار می گیرند. یک حلقه نورد بدون درز بالاترین امتیاز را کسب می کند زیرا سنبه دیوار را در یک عبور مداوم فشار می دهد و هیچ الیافی بریده نمی شود. آهنگری قالب باز و به دنبال آن حفاری الیاف را پیوسته نگه می‌دارد، اما معمولاً ذخایر ماشینکاری بیشتری و سوراخ‌های خشن‌تری بر جای می‌گذارد. حلقه بریده شده از صفحه دقیقاً در سطوح داخلی و خارجی، جایی که برش از جهت فیبر عبور می کند، زمین را از دست می دهد. ریخته گری در پایین ترین سطح قرار می گیرد زیرا تخلخل انقباض می تواند نشانه های آهنگری را در صفحه اولتراسونیک تقلید کند در حالی که تحت فشار بسیار متفاوت رفتار می کند.

از بیلت تا حلقه تمام شده: دنباله نورد سفارشی

نورد سفارشی یک توالی است و یک مرحله از کوره پرش می شود در بازرسی نهایی نشان می دهد.

1. انتخاب بیلت با شیمی تایید شده، عدد حرارتی و بررسی اولتراسونیک موجودی اولیه.
2. برش و حرارت کنترل شده در کوره گازی تا زمانی که بخش به طور یکنواخت از محدوده آستنیته عبور کند.
3. ناراحتی و کشیدن بر روی یک چکش الکترو هیدرولیک برای شکستن ساختار ریخته‌گری و ساخت یک پیش‌فرم.
4. پریفرم را مشت کنید، سپس آن را روی یک سنبه باز کنید.
5. نورد حلقه ای روی یک آسیاب عمودی تا زمانی که ضخامت و ارتفاع دیواره با نقشه نورد مطابقت داشته باشد.
6. عملیات حرارتی، به طور معمول نرمال، آستنیته، خاموش کردن، و تمپر، برای رسیدن به استحکام و چقرمگی مشخص شده است.
7. ماشینکاری خشن، تست اولتراسونیک، ماشینکاری نهایی و تایید نهایی ابعاد و سختی.

تجهیزات پاکت عملی را تنظیم می کند. چکش های الکتروهیدرولیک از 3 تن تا 15 تن و دستگاه های نورد حلقه عمودی با قطر کاری 1 متر و 1.5 متر، نوار وسیعی از اندازه های حلقه را پوشش می دهند، و ابزار قابل تعویض چیزی است که هندسه سفارشی را به جای مصالحه در کاتالوگ ممکن می کند. حفظ آهنگری، عملیات حرارتی، و ماشین‌کاری تحت یک سیستم کیفیت، این بحث را در مورد اینکه چه کسی به مواد بین عملیات آسیب رسانده است، از بین می‌برد، که در هنگام حرکت یک حلقه بین سه فروشنده، بحثی آشناست. یک زنجیره یکپارچه مانند گروه ACE دارای یک عدد حرارتی قابل ردیابی از بیلت تا قطعه نهایی است.

تحمل ها، نسبت های کاهش، و اعدادی که حسابرسی می شوند

نوشتن مشخصات جایی است که خطر حذف یا ایجاد می شود. نسبت کاهش، تحمل ضخامت دیواره و سطح پذیرش اولتراسونیک بیشتر کار را انجام می‌دهند، و هیچ مهارت ماشینکاری حلقه‌ای را که خیلی کم نورد شده است، بازیابی نمی‌کند.

نسبت کاهش اقلامی است که خریداران اغلب آن را خالی می گذارند و این نسبت است که سلامت داخلی را پیش بینی می کند.

هر نقطه یک رابطه معمولی بین نسبت کاهش برنامه ریزی شده و سهم حلقه های فشار دیواره ضخیم رد شده برای نشانه های داخلی را نشان می دهد. منحنی به شدت بین 1.5 تا 1 و 3 به 1 سقوط می کند، محدوده ای که تخلخل و تفکیک هنوز می تواند به دیوار نهایی برسد. بیش از 3 به 1 مسطح می شود و رد باقیمانده از محتوای هیدروژن، زمان خیساندن یا علائم سنبه به جای خود کاهش می آید. به همین دلیل است که شرط 4 به 1 اعتماد به نفس را ارزان می‌خرد در حالی که از 5 به 1 عبور می‌کند، عمدتاً هزینه را می‌خرد. همچنین توضیح می‌دهد که چرا تامین‌کننده‌ای که نمی‌تواند نسبت کاهش را برای یک اندازه حلقه مشخص بیان کند، نمی‌تواند صادقانه سلامت داخلی را تضمین کند.

تطبیق طرح نورد با جزء

سرهای پوشش، قرقره های لوله و بدنه سر چاه

این قطعات یک فلنج سنگین را با یک گردن نازک تر جفت می کنند، بنابراین یک حلقه باید دو بخش دیوار بسیار متفاوت را متعادل کند. دیوارهای 60 میلی متری تا 150 میلی متری طبیعی هستند و فلنج غالباً با یک ضربه جداگانه ضخیم می شود یا با جوشکاری اضافه می شود. ریسک گردنی است که در طراحی مناسب به نظر می رسد اما در مرحله پریفرم آنقدر نازک است که نمی تواند تثبیت شود.

روکش سر آهنگری سر پوشش یکی از اجزای اصلی تجهیزات سرچاهی است که در درجه اول برای اتصال رشته های پوشش با مشخصات مختلف گودال استفاده می شود. همچنین پیش‌روی سر چاه را فعال می‌کند... مشاهده محصول →

جلوگیری کننده از فوران و بدنه های فشار بالا

بدنه‌های BOP و سرهای شکسته سنگین‌ترین حلقه‌های خانواده هستند، با دیواره‌های بالاتر از 200 میلی‌متر و نیاز به ضربه در دمای پایین. بخش های ضخیم به آرامی خیس می شوند و کوئنچ باید بدون ترک خوردن سطح به خط مرکزی برسد، بنابراین دستور عملیات حرارتی به اندازه پاس نورد اهمیت دارد. نسبت های کاهش 4 به 1 یا 5 به 1 در اینجا طبیعی است.

فورجینگ های جلوگیری از فوران 1. کاربردها آنها به طور گسترده در عملیات حفاری نفت و گاز در خشکی معمولی استفاده می شوند. چه در حین حفاری چاه های اکتشافی یا چاه های تولیدی، ... مشاهده محصول →

سوپاپ ها، چوک ها و قطعات کنترل جریان

روکش سوپاپ ها، آویزهای سنبه و محفظه های پمپ در انتهای دیگر محدوده اندازه قرار دارند، با دیواره های نازک تر، تحمل های محکم تر، و درجه های ضد زنگ یا دوبلکس بیشتر. مواد دوبلکس نسبت به دما قابل بخشش نیستند، بنابراین پنجره های نورد و عملیات حرارتی باریک هستند و قابلیت ردیابی گرما از نزدیک بررسی می شود.

فورجینگ پوشش سوپاپ 1. ساختار هسته ارزش اصلی ساختار هسته یک شیر توپی سه تکه از "بدنه شیر سمت راست بدنه شیر میانی بدنه شیر" تشکیل شده است (سه قسمت عبارتند از... مشاهده محصول →

تحمل ضخامت دیوار یک عدد نیست، زیرا سنبه و رول اصلی با رشد حلقه بیشتر منحرف می شوند. ستون ها نوارهای معمولی قابل دستیابی را پس از نورد و قبل از ماشین کاری نشان می دهند، از چند میلی متر روی یک حلقه 600 میلی متری تا مقدار بسیار گسترده تر در یک حلقه 2500 میلی متری. خریدارانی که این رابطه را نادیده می‌گیرند، در نهایت تحملی را مشخص می‌کنند که ماشین‌کاری غیرضروری را روی حلقه‌های کوچک مجبور می‌کند و تولید حلقه‌های بزرگ را تقریبا غیرممکن می‌کند. مسیر عملی این است که نیاز دیوار تمام شده را بیان کنید و اجازه دهید آهنگر سهام را در بالای آن تخصیص دهد. این همچنین قیمت‌های عرضه‌کننده را قابل مقایسه می‌کند، زیرا قیمت هر قیمت بر اساس هندسه نهایی یکسان است.

بازرسی، مستندات، و نمرات ضد زنگ

اسناد بازرسی چیزی است که یک حلقه نورد را قابل تأیید می کند. آزمایش اولتراسونیک ASTM A388 با اندازه سوراخ کف مسطح در مورد سفارش خرید، بازرسی ذرات مغناطیسی سطوح ماشینکاری شده، و بررسی سختی در سراسر دیوار اکثر مشکلات را قبل از حمل و نقل پیدا می کند. گواهینامه‌های EN 10204 3.1، شماره‌های حرارتی قابل ردیابی، و نتایج Charpy از همان مقدار گرما، سوابقی هستند که اپراتور ممکن است سال‌ها بعد درخواست کند.

نمرات ضد زنگ در زیر چکش رفتار متفاوتی دارند. SS316L و فولادهای آستنیتی مشابه، به جای سخت شدن یکنواخت، به صورت موضعی سفت می شوند و در صورت از دست دادن پنجره دمای آهنگری، مستعد ترک خوردن داغ هستند. حلقه های سایش SS420 برای رسیدن به سختی بدون ترک نیاز به خنک کننده کنترل شده دارند. یادداشت های ما در چگونه آهنگری فولاد ضد زنگ تولید می شود آن معامله را با جزئیات بیشتری پوشش دهید.

چه زمانی یک حلقه نورد درست است و چه زمانی درست نیست

حلقه های نورد شده به طور خودکار پاسخ درستی نیستند. برای یک حلقه دیوار نازک زیر حدود 40 میلی متر با قطر زیاد و کار سبک، یک حلقه بریده شده از صفحه یا لوله بدون درز می تواند ارزان تر و به اندازه کافی سریع باشد.

این مقایسه به هر مسیر از ده معیار در شش معیار امتیاز می دهد، بنابراین شکل چند ضلعی بیش از هر مقدار واحد اهمیت دارد. مسیر حلقه نورد شده در بالا به سمت بیرون کشیده می‌شود، جایی که کنترل فشار و قابلیت اطمینان بازرسی قرار دارند، زیرا جریان دانه‌های محیطی و نسبت کاهش مستند از هر دو پشتیبانی می‌کنند. مسیر برش صفحه در سمت چپ قوی‌تر است، جایی که استفاده از مواد و هزینه حجم کم امتیازدهی می‌شود، زیرا می‌توان یک صفحه را برای تولید چندین حلقه با ضایعات کمی تودرتو کرد. تکرارپذیری ابعادی نزدیک‌تر از آن چیزی است که اکثر خریداران انتظار دارند، زیرا حلقه صفحه ماشینکاری شده حتی زمانی که کیفیت داخلی آن دقیق نیست، دقیق است. قانون زیر ساده است: اگر قطعه دارای فشار است یا بارگذاری چرخه ای مشاهده می شود، هزینه حلقه نورد را بپردازید، و اگر یک اسپیسر یا فلنج کم کار باشد، مسیر صفحه قابل دفاع است.

یک حلقه نورد فقط به اندازه طرح پشت آن خوب است. نسبت کاهش، توالی نورد، تحمل دیوار، و سطح پذیرش اولتراسونیک را در سفارش خرید قرار دهید، منحنی عملیات حرارتی را بخواهید، و شماره حرارتی را در هر گواهی الزامی کنید. این کار را انجام دهید، دیوار پخش می شود، آزمایش هیدرواستاتیک ناموفق، و لغزش شش هفته ای دیگر شانسی نیست.