بلبرینگ آهنگری مسکن
آهنگری برای تجهیزات نورد اجزای کلیدی در صنعت معدن و متالورژی است که با آهنگری فولاد آلیاژی با کیفیت بالا تولید می شود.
1. برنامه های کاربردی
در بخش معدن و متالورژی، آنها در تجهیزاتی مانند کارخانه های نورد استفاده می شوند و نورد کارآمد مواد را تضمین می کنند.
2. فرآیند تولید
فرآیند تولید شامل گرم کردن، برهم زدن، کشیدن و شکلدهی، همراه با کنترل دمای پیشرفته و فناوریهای تشخیص عیب است.
3. مزایا
خواص مکانیکی برتر: آنها دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت در برابر خستگی قوی هستند که آنها را قادر می سازد در شرایط سخت کاری عملیات نورد مقاومت کنند.
دقت ابعادی دقیق: کنترل دقیق بر فرآیندهای آهنگری و ماشینکاری، دقت ابعادی بالایی را تضمین میکند و پایهای را برای عملیات پایدار تجهیزات ایجاد میکند.
عملکرد تجهیزات پیشرفته: به طور قابل توجهی پایداری تجهیزات نورد را بهبود می بخشد و عمر مفید آن را افزایش می دهد و به عملکرد کارآمد خطوط تولید معدن و متالورژی کمک می کند.
ACE Group یک گروه شرکتی جامع است که در تولید صنعتی سنگین تخصص دارد و به عنوان چین فورجینگ آسیاب نورد تولیدکنندگان و فورجینگ آسیاب نورد کارخانهفعالیت میکند. فعالیتهای آن شامل آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری دقیق، سازههای جوشی و تولید رنگآمیزی زنجیرهای سنگین محرک و آزاد است. این ساختار یکپارچه فرآیندهای کلیدی تولید صنعت ماشینسازی را پوشش میدهد و قدرت فناوری را با قابلیتهای تولید در مقیاس بزرگ ترکیب میکند.
جزئیات درباره شرکتهای تابعه کلیدی:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: پایگاه تولید اصلی گروه که رسماً در نوامبر 2025 آغاز به کار کرد. مساحت 55 هکتار با مساحت کل زیربنا بیش از 50,018 متر مربع. این کارخانه مجهز به چکشهای الکتروهیدرولیک 3، 5 و 15 تنی؛ نوردهای حلقه عمودی 1 و 1.5 متری؛ کورههای گرمایش گازی با بازده انرژی؛ کورههای مقاومتی برای عملیات حرارتی؛ وانهای سختکاری؛ دستگاههای سختکاری القایی؛ مراکز ماشینکاری و سایر تجهیزات تولیدی است.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: در سال 2019 تأسیس شد، مساحت 20 هکتار با مساحت زیربنا 13,333 متر مربع. دارای خط تولید یکپارچه سازههای فولادی جوشی-صاف و کارگاه ماشینکاری دقیق است.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: یک خط بزرگ رنگآمیزی پودری زنجیرهای سنگین محرک و آزاد را اداره میکند. با تمرکز بر فناوری حرفهای پرداخت سطح، پوشش تکلایه به ضخامت 400 میکرون میرسد و حفاظت قابل اعتماد ضد خوردگی و مقاوم در برابر آب و هوا و همچنین راهحلهای بهینهسازی ظاهر را فراهم میکند و چرخه کامل خدمات محصول گروه را بهبود میبخشد.
ACE Group توسط یک تیم مدیریتی متشکل از کارکنان کلیدی جوان با تجربه در صنایع علم مواد، عملیات حرارتی، ماشینکاری و پرداخت سطح پشتیبانی میشود. آنها به استانداردهای بینالمللی و داخلی مسلط هستند، نوآور هستند و به دنبال نوآوریاند. شرکت تابعه ACE Machinery گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 از TÜV Rheinland و همچنین گواهینامههای سیستمهای ISO 14001، 45001 و 50001 را دریافت کرده است. به عنوان یک شرکت تخصصی، دقیق، منحصربهفرد و نوآور، شرکت فناوری پیشرفته ملی شناخته شده و دارای رتبه اعتباری شرکت سطح 3A است.
با تکیه بر سیستمهای مدیریت یکپارچه MES و ERP، ادغام فناوری اطلاعات و صنعتیسازی، ذخیرهسازی ابری دادهها و تلاش برای ساخت یک شرکت مدرن با بازده انرژی، گروه یک سیستم کنترل جامع را حفظ میکند. دارای ابزارهای اندازهگیری، تجهیزات آزمون غیرمخرب و پرسنل واجد شرایط است و کنترل سختگیرانهای از کیفیت داخلی مواد تا ظاهر و ابعاد اعمال میکند. تمام محصولات ارسالی 100% بازرسی میشوند و از فلسفه تجاری تلاش برای ارسال 100% با کیفیت و شکایت صفر مشتری پیروی میکنند. یک آزمایشگاه با استاندارد CNAS ایجاد خواهد شد تا پشتیبانی آزمایش علمی در کنترل کیفیت تولید و تحقیق و توسعه فناوری ارائه دهد و در نتیجه کیفیت محصول و نوآوری فناوری را افزایش دهد.
در آینده، ACE Group به استفاده از مزایای فنی و همکاریهای صنعتی شرکتهای تابعه خود ادامه خواهد داد. از طریق تولید استانداردشده، فناوریهای تخصصی، خدمات یکپارچه و سیستم کنترل کیفیت سختگیرانه، گروه تلاش میکند راهحلهای کارآمد و قابل اعتماد در تولید صنعتی برای مشتریان جهانی ارائه دهد و با اطمینان به سمت تبدیل شدن به یک تأمینکننده پیشرو خدمات تولید جامع در صنعت پیش برود.
Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...
مشاهده بیشتربرای محورهای نیروی محرکه دریایی، شفت های آهنگری تقریباً در هر برنامهای که خواستار است، بهترین انتخاب هستند . آهنگری یک ساختار دانه ای پیوسته و هم تراز ایجاد می کند که معمولاً استحکام کششی ایجاد می کند 20 تا 40 درصد بیشتر است نسبت به شفت های ریخته گری معادل از همان آلی...
مشاهده بیشترعمر مفید طراحی شده فورجینگ گیربکس توربین بادی است معمولا 20 سال ، که با طول عمر عملیاتی استاندارد یک توربین بادی مدرن مطابقت دارد. تحت انتخاب بهینه مواد، کیفیت ساخت، مدیریت روانکاری و شیوههای نگهداری، قطعات آهنگری با کارایی بالا - از جمله چرخدندههای حلقه، حامل سیارهها، شفتها و ...
مشاهده بیشتردر دنیای پرفشار شکلدهی فلز، تجهیزات نورد تحت ترکیبی از چرخه حرارتی شدید و بارهای فشاری عظیم کار میکنند. یکپارچگی ساختاری یک خط نورد کیفیت محصول نهایی فولادی را تعیین می کند. هرگونه انحراف یا شکست سطحی در یک رول یا شفت منجر به ضایعات پرهزینه می شود. برای برآوردن این خواسته ها، بخش معدن و متالورژی نیاز دارد آهنگری آسیاب نورد که تعادل کامل سختی سطح و شکل پذیری هسته را فراهم می کند.
در گروه ACE، ما از طرح یکپارچه "فرج-ماشینکاری-پوشش" خود برای ارائه قطعات فولادی آلیاژی با کیفیت بالا استفاده می کنیم. با استفاده از چکشهای الکتروهیدرولیک ۱۵ تنی و فناوری پیشرفته نورد حلقهای در پایگاه فناوری انرژی جیانگ سو ACE، ما اطمینان میدهیم که هر آهنگری میتواند در شرایط سخت کاری عملیات نورد با سرعت بالا مقاومت کند.
عملیات نورد شامل "تنش حرارتی چرخه ای" و "فشرده سازی با بار بالا" است. برخلاف رول های ریخته گری که ممکن است حاوی حفره های هوای میکروسکوپی (تخلخل) باشند، گروه ACE آهنگری آسیاب نورد تحت یک فرآیند سخت ناراحت کردن و ترسیم قرار می گیرند.
چرا فولاد فورج ضروری است:
اصلاح ریزساختار: فرآیند آهنگری دانه های درشت را می شکند و حفره های داخلی را می بندد و در نتیجه ساختاری متراکم و همگن ایجاد می کند.
مقاومت در برابر خستگی: فولاد آهنگری دارای حد الاستیک بسیار بالاتری است که به آن اجازه میدهد تا از فشار شدید شکاف نورد بدون تغییر شکل دائمی بازیابی شود.
| متریک عملکرد | رول/شفت آهنگری گروه ACE | قطعات ریخته گری معمولی |
| استحکام مکانیکی | برتر (کشش و بازده بالا) | متوسط (مستعد ابتلا به نقص های داخلی) |
| مقاومت در برابر سایش | عالی (سخت شدن القایی عمیق) | میانگین |
| ثبات ابعادی | بالا (ماشین کاری دقیق) | متغیر (مستعد تاب خوردگی حرارتی) |
| زندگی خستگی | به طور متوسط 2.5 برابر طولانی تر | استاندارد |
فرآیند تولید ما برای اطمینان از دقت ابعادی دقیق طراحی شده است، که پایه و اساس عملکرد تجهیزات پایدار است.
کنترل گرمایش و دما: استفاده از کورههای گاز طبیعی با انرژی کارآمد برای اطمینان از دمای یکنواخت، جلوگیری از "ترکهای حرارتی" در مرحله اولیه آشفتگی.
برهم زدن و کشیدن: این مراحل آهنگری هسته، جریان دانه را موازی با جهت غلتش تراز می کند و مقاومت برشی قطعه را به حداکثر می رساند.
عملیات حرارتی پیشرفته: کورههای مقاومتی و مخازن کوئنچ ما امکان "سخت شدن عمیق کیس" را فراهم میکنند و تضمین میکنند که سطح رول در برابر سایش مقاومت میکند در حالی که هسته سخت باقی میماند.
تشخیص دقیق عیب: ما آزمایش 100٪ اولتراسونیک (UT) را برای بررسی بی عیب بودن ساختار داخلی قبل از ورود قطعه به مرحله ماشینکاری دقیق در Yancheng ACE Machinery اجرا می کنیم.
محیط های متالورژی اغلب با رطوبت بالا و سیالات خنک کننده خورنده مشخص می شوند. فناوری درمان سطحی Yancheng ACE لایه نهایی محافظت را اضافه می کند. خط پوشش پودری سنگین ما به ضخامت یکبار مصرف 400 میکرومتر دست می یابد و یک مانع ضد خوردگی قابل اعتماد ارائه می دهد که از زنگ زدگی در حین ذخیره سازی و نصب جلوگیری می کند و عمر کلی ماشین آلات را افزایش می دهد.
| دسته کامپوننت | مواد معمولی | کاربردهای کلیدی متالورژی |
| رول های پشتیبان / رول های کاری | 9Cr2Mo، 86CrMoV7 | کارخانه های نورد سرد و گرم |
| محورهای محرک اصلی | 42CrMo4، 34CrNiMo6 | انتقال کار سنگین در خطوط نورد |
| هاب و آستین کوپلینگ | آهنگری فولاد آلیاژی | اتصال با گشتاور بالا در درایوهای آسیاب |
| جای خالی چرخ دنده | 20CrNiMo، 18CrNiMo7-6 | کاهنده های سیاره ای برای تجهیزات نورد |
Q1: چگونه آهنگرهای آسیاب نورد گروه ACE راندمان تولید را بهبود می بخشند؟
A: با ارائه دقت ابعادی بالا و مقاومت در برابر سایش، آهنگری های ما فرکانس "تغییر رول" و خاموش شدن تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند. این منجر به شکاف غلتشی پایدارتر می شود و ثبات بالاتری در ضخامت و کیفیت سطح محصولات فلزی شما تضمین می کند.
Q2: استفاده از چکش های الکترو هیدرولیک 15 تنی برای این قطعات چه فایده ای دارد؟
پاسخ: چکش های بزرگتر امکان "نسبت آهنگری" بیشتر را در رول های سنگین کار فراهم می کند. این تضمین میکند که نیروی ضربه به مرکز فولاد آلیاژی میرسد و ساختار داخلی یکنواختی ایجاد میکند که از شکستن شفت تحت بارهای پیچشی عظیم جلوگیری میکند.
Q3: آیا می توانید حلقه های غیر استاندارد را برای تجهیزات متالورژی تخصصی تولید کنید؟
ج: بله. دستگاه های نورد حلقه عمودی 1.5 متری ما برای تولید سفارشی حلقه های آلیاژی با استحکام بالا طراحی شده اند که برای مجموعه های دوار در خطوط تولید متالورژی مدرن ضروری هستند.
Q4: آیا پوشش 400μm برای مناطق با دمای بالا مناسب است؟
پاسخ: پوشش 400 میکرومتری ما در درجه اول برای مقاومت در برابر خوردگی و آب و هوا در طول حمل و نقل و در مناطق ساختاری (غیر تماسی) آسیاب طراحی شده است. برای "سطوح کار" رول ها، ما به عملیات حرارتی پیشرفته و سخت شدن القایی خود برای ایجاد پایداری استحکام در دمای بالا متکی هستیم.