فورجینگ های دنده مخروطی
$url2=explode('page/',$url); echo $url2[0]; {/php}" />
فورجینگ های گیربکس اجزای اصلی ماشین آلات دریایی و بندری هستند.
برنامه های کاربردی
آنها انتقال نیرو و تنظیم سرعت را برای سیستم های پیشران کشتی و تجهیزات حمل و نقل بندر فراهم می کنند و با شرایط عملیاتی پیچیده سازگار می شوند.
فرآیند تولید
تولید شده با استفاده از آهنگری آلیاژی با کیفیت بالا، ماشینکاری دقیق و اقدامات بازرسی دقیق کیفیت.
خدمات
تولید سفارشی، پشتیبانی فنی پس از فروش و نگهداری را پوشش دهید.
مزایا
با داشتن استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه، آنها را با محیط های سخت دریایی و بندری سازگار می کنند. این طراحی "خطای تمرکز سوراخ نصب ≤0.02 میلی متر" را تضمین می کند، از بارهای خارج از مرکز در حین مش بندی چرخ دنده جلوگیری می کند و سایش دندان را کاهش می دهد، بنابراین طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.
ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China فورجینگ گیربکس Manufacturers and فورجینگ گیربکس Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.
جزئیات شرکت های تابعه اصلی:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: پایگاه اصلی تولید این گروه، به طور رسمی در نوامبر 2025 شروع به کار کرد. 55 هکتار با مساحت کل بیش از 50018 متر مربع را اشغال می کند. این کارخانه مجهز به چکش های الکترو هیدرولیک 3 تنی، 5 تنی و 15 تنی است. دستگاه های نورد حلقه عمودی 1 متری و 1.5 متری; کوره های گرمایش گاز طبیعی کم مصرف؛ کوره های مقاوم در برابر عملیات حرارتی؛ تانک های خاموش کننده؛ تجهیزات سخت کاری القایی؛ مراکز ماشینکاری؛ و سایر تجهیزات تولیدی
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: این بنا که در سال 2019 تأسیس شده است، 20 هکتار با مساحت 13333 متر مربع را اشغال می کند. این دارای یک خط تولید فولاد ساختاری جوشکاری صاف کننده یکپارچه و یک کارگاه ماشینکاری دقیق است.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: دارای خط تولید پوشش پودری در مقیاس بزرگ با قدرت و زنجیره آزاد. با تمرکز بر فن آوری حرفه ای تصفیه سطح، ضخامت پوشش یک بار مصرف به 400μm می رسد، عملکرد حفاظتی قابل اعتماد ضد خوردگی و مقاوم در برابر آب و هوا و راه حل های بهینه سازی ظاهری را ارائه می دهد، و خدمات کامل محصول چرخه عمر گروه را افزایش می دهد.
گروه ACE توسط یک تیم مدیریتی متشکل از اعضای کلیدی جوان که در صنایع مواد، عملیات حرارتی، ماشینکاری و تصفیه سطح تجربه دارند، پشتیبانی میشود. آنها به استانداردهای بین المللی و داخلی مسلط هستند، پیشگام و متعهد به نوآوری هستند. شرکت تابعه ACE Machinery دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 TÜV Rheinland و همچنین گواهینامه های سیستم ISO 14001، 45001 و 50001 است. این شرکت به عنوان یک شرکت تخصصی، تصفیه شده، منحصر به فرد و نوآور، یک شرکت ملی فناوری پیشرفته شناخته شده است و دارای رتبه اعتباری سازمانی در سطح 3A است.
این گروه با تکیه بر سیستمهای مدیریت یکپارچه MES و ERP، ادغام اطلاعات و صنعتیسازی، ذخیرهسازی ابری دادهها، و با هدف ایجاد یک شرکت مدرن و کارآمد انرژی، یک سیستم بازرسی جامع را حفظ میکند. دارای ابزارهای بازرسی، تجهیزات تست غیر مخرب و پرسنل واجد شرایط است که کنترل های دقیقی از کیفیت داخلی مواد گرفته تا ظاهر و ابعاد را اجرا می کند. همه محصولات خروجی تحت بازرسی 100٪ قرار می گیرند، و به فلسفه تجاری دنبال کردن 100٪ محصولات خروجی واجد شرایط و شکایات مشتری صفر پایبند هستند. یک آزمایشگاه استاندارد CNAS برای ارائه پشتیبانی از آزمایش های علمی برای کنترل کیفیت در طول تولید و تحقیق و توسعه فناوری، ایجاد خواهد شد و در نتیجه کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی را افزایش می دهد.
در آینده، گروه ACE به استفاده از مزایای فنی و هم افزایی صنعتی شرکت های تابعه خود ادامه خواهد داد. از طریق تولید استاندارد، فناوری تخصصی، خدمات یکپارچه و یک سیستم کنترل کیفیت دقیق، متعهد به ارائه راه حل های تولید صنعتی کارآمد و قابل اعتماد برای مشتریان جهانی است و به طور پیوسته به سمت تبدیل شدن به یک ارائه دهنده خدمات جامع تولید پیشرو در صنعت پیشروی می کند.
بیلت بازیگران پیوسته شمش ریخته گری پیوسته با ریختن فولاد مذاب به شکل های گرد یا مربع ساخته می شود که در نتیجه چگالی کمتری ایجاد می شود. ساختار داخلی و خواص مکانیکی آن کمتر از فولاد گرد است. مزایا عبارتند از: هزینه کم، عملکرد بالا، و می توان آن را به طور مستقیم برای محصولات تولید انبوه، مانند حلقه های داخلی و...
View Moreآهنگری گیربکس اجزای حیاتی هستند که در سیستمهای نیروی محرکه دریایی، گیربکسهای خودرو، کاربردهای هوافضا و ماشینآلات صنعتی استفاده میشوند. این قطعات آهنگری انتقال نیرو و تنظیم سرعت را ارائه میکنند و در عین حال استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه را در مقایسه با جایگزینهای ریخت...
View Moreآهنگری شفت دریایی عملکرد مکانیکی برتر را در مقایسه با ریخته گری یا جایگزین های ساخته شده ارائه می دهد زیرا فرآیند آهنگری ساختار دانه فلز را در امتداد محور شفت تراز می کند و استحکام کششی بالاتر، مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی ضربه را در جهت های دقیقی که شفت دریایی بالاترین بار خدمات خود ...
View Moreدر محیطهای پرتقاضای نیروی محرکه دریایی و لجستیک بندری، قابلیت اطمینان انتقال نیرو فقط یک الزام نیست، بلکه یک الزام ایمنی است. آهنگری گیربکس به عنوان قلب مکانیکی حیاتی این سیستم ها، مسئول تبدیل خروجی موتور با سرعت بالا به گشتاور عظیم مورد نیاز برای حرکت کشتی ها و ظروف سنگین هستند.
در گروه ACE، ما از طرح تولید یکپارچه خود - از آهنگری چکش الکترو هیدرولیک گرفته تا سخت شدن القایی دقیق - برای تولید قطعاتی فراتر از استانداردهای دریایی بین المللی استفاده می کنیم.
در ماشین آلات دریایی و بندری، قطعات با "بارگیری شوک" (ایست و شروع ناگهانی) مواجه می شوند. آهنگری یک ساختار دانه ای تصفیه شده ایجاد می کند که از هندسه قطعه پیروی می کند و 30٪ استحکام خستگی بالاتری نسبت به ریخته گری ایجاد می کند.
| ویژگی | فورجینگ گیربکس گروه ACE | قطعات ریخته گری معمولی |
| ریزساختار | جریان دانه متراکم و هم تراز | ساختار کریستالی متخلخل و تصادفی |
| مقاومت در برابر ضربه | عالی (استقامت شکست بالا) | متوسط (خطر شکست شکننده) |
| ثبات ابعادی | خطای تمرکز ≤ 0.02 میلی متر | خطا معمولاً > 0.10 میلی متر |
| سختی سطح | قابل تنظیم از طریق سختی القایی | دستیابی به سختی یکنواخت دشوار است |
شایع ترین علت خرابی زودهنگام گیربکس، بارگذاری خارج از مرکز است. حتی یک ناهماهنگی میکروسکوپی در سوراخهای نصب باعث فشار ناهموار بر روی دندانهای چرخ دنده میشود که منجر به "حفره شدن" و در نهایت شکستگی دندان میشود.
مزیت ACE:
مراکز ماشینکاری دقیق ما اطمینان حاصل می کنند که خطای تمرکز سوراخ نصب در ≤ 0.02 میلی متر حفظ می شود.
نتیجه: هم ترازی مش بندی دنده عالی.
مزیت: کاهش گرمای اصطکاک، سطوح دسی بل به میزان قابل توجهی در حین کارکرد و افزایش 30 تا 50 درصدی عمر مفید تجهیزات.
قابلیت تولید ما توسط فناوری انرژی جیانگ سو ACE و امکانات تخصصی تصفیه سطح ما پشتیبانی می شود و انتقال بدون درز از شمش خام به محصول نهایی را تضمین می کند.
فورج مواد: استفاده از چکش های الکتروهیدرولیک 15 تنی برای اطمینان از نفوذ عمیق و چگالی در جعبه دنده در مقیاس بزرگ.
عملیات حرارتی دقیق: استفاده از کوره های مقاومتی و سخت شدن القایی برای دستیابی به دوگانگی "سطح سخت، هسته سخت" مورد نیاز برای مقاومت در برابر ضربه.
پوشش سطحی پیشرفته: Yancheng ACE Surface Treatment پوشش پودری سنگین با ضخامت یکبار مصرف 400 میکرومتر را ارائه میکند و حفاظت ضد خوردگی استاندارد C5 را در برابر اسپری نمک در محیطهای خشن دریایی ارائه میکند.
| نوع مؤلفه | درجات مواد (معمولی) | برنامه های کاربردی کلیدی |
| چرخ دنده های پیشرانه اصلی | 18CrNiMo7-6، 42CrMo4 | گیربکس موتور کشتی، پیشرانه یدک کش |
| حامل های سیاره | 34CrNiMo6، 40CrNiMo | کاهنده های سیاره ای با گشتاور بالا برای جرثقیل های بندری |
| شفت های ورودی/خروجی | AISI 4140, 4340 | اتصال بین موتورها و گیربکس ها |
| چرخ دنده | 20CrMnTi، 17CrNiMo6 | مکانیزم های چرخشی در مقیاس بزرگ برای لودرهای پورت |
Q1: گروه ACE چگونه کیفیت آهنگری برای استفاده در خارج از کشور را تضمین می کند؟
پاسخ: هر محصولی تحت آزمایش های غیر مخرب (NDT) دقیق قرار می گیرد، از جمله بازرسی اولتراسونیک (UT) و ذرات مغناطیسی (MT). علاوه بر این، شرکت فرعی ما ACE Machinery دارای گواهینامه TÜV Rheinland ISO 9001 است که از انطباق با استانداردهای جهانی دریایی اطمینان حاصل می کند.
Q2: چرا ضخامت پوشش 400μm برای ماشین آلات بندر مهم است؟
A: تجهیزات بندری در محیط های بسیار مرطوب و شور کار می کنند. پوشش های استاندارد (80-120μm) اغلب تحت فشار مکانیکی پوسته می شوند. پوشش سنگین 400 میکرومتری ما یک سد برتر را فراهم می کند که هم در برابر خوردگی شیمیایی و هم در برابر سایش فیزیکی ناشی از عملیات جابجایی مقاومت می کند.
Q3: آیا گروه ACE می تواند سفارشات دسته کوچک سفارشی برای گیربکس های تخصصی را انجام دهد؟
ج: بله. طرح یکپارچه ما - ترکیب چابکی چکش های 3 تنی/5 تنی ما با مراکز ماشینکاری با دقت بالا - به ما امکان می دهد هم از تولید OEM در مقیاس بزرگ و هم از قطعات سفارشی و غیر استاندارد "یک بار" برای پروژه های مهندسی خاص پشتیبانی کنیم.
Q4: تأثیر تمرکز ≤ 0.02 میلی متر بر هزینه های تعمیر و نگهداری چیست؟
A: تمرکز دقیق از "ساییدگی موضعی" در یاتاقان ها و دندانه های چرخ دنده جلوگیری می کند. با حذف بارهای غیرعادی، کاربران معمولاً کاهش قابل توجهی در خرابی برنامه ریزی نشده و کاهش دفعات تعویض بلبرینگ را مشاهده می کنند.