آهنگری حلقه نورد: حلقه بدون درز، تلورانس ها و بررسی های تامین کننده

یک حلقه معمولاً در جایی که فلز به خود می رسد از کار می افتد. این می تواند یک درز جوش یا یک لبه بریده باشد که جریان دانه را در مسیرهای خود متوقف می کند. فورج حلقه نورد برای حذف آن نقطه ضعف وجود دارد. به جای بریدن یک حلقه از صفحه یا جوش دادن حلقه از روی استوک میله، این فرآیند با یک پریفرم شکل دونات سوراخ شده شروع می شود و آن را تا زمانی که مواد به یک جریان دایره ای پیوسته در اطراف 360 درجه فشرده شود، رول می کند.

اول نتیجه گیری، زیرا بعداً دوباره کاری را ذخیره می کند. اگر یک حلقه دارای گشتاور، فشار داخلی، بار معکوس یا یک چرخه کار خستگی باشد، یک حلقه نورد بدون درز معمولاً مسیر صحیحی است، حتی اگر قیمت آن بیشتر از یک حلقه صفحه برش پلاسما باشد. اگر قطعه یک جداکننده با تنش کم یا یک پوشش مسطح باشد، نورد به ندرت ارزش مرحله اضافی را دارد. بقیه این صفحه توضیح می‌دهد که فرآیند چگونه اجرا می‌شود، چه تحمل‌هایی را باید به‌عنوان جعلی انتظار داشت و چه مواردی را قبل از انتشار سفارش خرید تأیید کرد.

چرا یک حلقه نورد بدون درز یک حلقه بریده یا جوش داده شده را شکست می دهد؟

فلز پس از کار کردن یک جهت دارد. آهنگری اجزاء و مرزهای دانه را با جهت جریان مواد تراز می کند و نورد حلقه ای آنها را در اطراف محیط تراز می کند، که دقیقاً جهتی است که یک حلقه دوار تنش حلقه خود را در آن اعمال می کند. سه پیامد در خدمات مهم است.

• عدم وجود درز جوش به معنی عدم وجود ناحیه تحت تأثیر حرارت و عدم نیاز به بازرسی جوش در قسمت با فشار زیاد قطعه است.
• جریان دانه حلقه پیوسته نسبت به حلقه‌ای که از صفحه بریده می‌شود، مقاومت در برابر خستگی بهتر و رفتار دستگیری ترک بهتری دارد، جایی که جریان در یک خط مستقیم جریان دارد و به سادگی در لبه برش متوقف می‌شود.
• از طریق تغییر شکل ضخامت در حین نورد تخلخل داخلی باقی مانده از شمش یا شکوفه اصلی را می بندد، به همین دلیل است که حلقه های نورد برای نگهدارنده فشار و اجزای دارای بار زیاد ترجیح داده می شوند.

حلقه برش به طور خودکار بخش بدی نیست. برای یک اسپیسر غیر ساختاری، یک حلقه محافظ یا یک قطعه تعمیر یکباره، برش از صفحه سریع و ارزان است. اشتباه پرهزینه این است که یک حلقه برش را برای وظیفه ای که به خواص جریان جعلی نیاز دارد، مشخص کنید، سپس تفاوت را از طریق خرابی میدان یا رد غیرمنتظره در بازرسی اولتراسونیک کشف کنید.

دنباله آهنگری حلقه نورد، گام به گام

حلقه نورد نیمه دوم یک دنباله آهنگری طولانی تر است و نیمه اول تعیین می کند که نیمه دوم چقدر می تواند خوب باشد. یک مسیر معمولی به شرح زیر اجرا می شود.

1. بیلت را به وزن محاسبه شده برش دهید و آن را تا دمای آهنگری در یک کوره کنترل شده گرم کنید.
2. برای افزایش سطح مقطع و تثبیت ساختار ریخته‌گری، بیلت را به هم بزنید.
3. قسمت خالی ناراحت را با یک پانچ سوراخ کنید تا یک پریفرم توخالی ایجاد کنید که اغلب به عنوان دونات توصیف می شود.
4. پریفرم را بین رول اصلی و سنبه قرار دهید. رول اصلی حرکت می کند، سنبه به سمت داخل فشار می آورد و با افزایش قطر دیواره نازک می شود.
5. رول های محوری یا مخروطی را برای کنترل ارتفاع وارد کنید و در حالی که حلقه منبسط می شود، صورت ها را مربع کنید.
6. تا اندازه نهایی رول کنید، سپس خنک را کنترل کنید، حرارت دهید، ماشین را انجام دهید و بازرسی کنید.

متغیر بحرانی نسبت کاهش است، به این معنی که ضخامت دیواره در طول نورد نسبت به دیوار پیش‌فرم چقدر کاهش می‌یابد. یک پیش‌فرم که خیلی نازک سوراخ می‌شود، یا با کاهش بسیار کم نورد می‌شود، ممکن است با تغییر شکل ناکافی در سوراخ و ساختار کمتر یکنواختی همراه باشد. یک پریفرم که خیلی سنگین است مواد و زمان نورد را هدر می دهد. به همین دلیل است که نورد حلقه به سمت عقب از قسمت تمام شده برنامه ریزی می شود، نه به سمت جلو از هر بیلتی که اتفاقاً روی قفسه قرار دارد.

آسیاب های محوری شعاعی اکثر کارهای صنعتی را انجام می دهند و آسیاب های نورد حلقوی عمودی برای قطرهای بزرگتر که در آن حلقه در حین رشد نیاز به پشتیبانی دارد رایج است. محدوده اندازه گسترده است. حلقه‌هایی از حدود 200 میلی‌متر تا چند متر قطر خارجی بر اساس همان اصل ساخته می‌شوند، با ضخامت دیواره، ارتفاع و ظرفیت دستگاه تعیین می‌کنند که کدام مسیر برای کار مناسب است.

مقایسه مسیرهای تولید حلقه

قبل از انتخاب یک فرآیند، به شما کمک می کند که ببینید هر مسیر واقعاً کجا برنده است. مقایسه زیر از جریان دانه، وضعیت درز و استفاده از مواد به عنوان معیارهای تصمیم گیری استفاده می کند.

هنگامی که قطعه یک فلنج خالی، یک حلقه چرخ دنده، یک مسابقه یاتاقان یا یک حلقه گیربکس توربین بادی است، نورد به طور کلی مسیر بهتری است زیرا بارهای سرویس در جهت حلقه عمل می کنند و خطوط جریان به جایی ختم می شوند که تنش انجام می شود.

فورجینگ های فلنجی در انواع مواد موجود هستند، نصب و نگهداری آنها آسان است و ساخت سریع سیستم های مختلف خط لوله را ممکن می سازد. دارای عملکرد عالی آب بندی... مشاهده محصول →

تلورانس ها و به عنوان شرایط جعلی برای برنامه ریزی در اطراف

حلقه های نورد شده یا به صورت نورد شده با کمک ماشینکاری و یا به عنوان حلقه های ماشینکاری شده و ثبوت شده عرضه می شوند. از آنجایی که ابعاد آهنگری نقطه شروع هستند، نه یک تلورانس تمام شده، و ارقام با قطر، ضخامت دیوار، مواد و تعداد پاس های نورد متفاوت است. جدول زیر محدوده کلی مورد انتظار و تایید در نقشه را نشان می دهد.

دو نکته کاربردی در پی می آید. همیشه به جای قطر بیرونی، حداقل مقدار مجاز ماشینکاری را روی سوراخ مشخص کنید، زیرا تمیز کردن سوراخ معمولاً تعیین می کند که آیا یک حلقه قابل نجات است یا خیر. و انتظار داشته باشید که حلقه‌های دیوار نازک با قطر بزرگ سخت‌ترین دور نگه‌داشتن آن‌ها باشند. بیضی جایی است که بیشترین اختلافات بین خریدار و تامین کننده آغاز می شود.

آهنگری حلقه سفت کننده در ماشین آلات خوراک – مخصوصاً برای قطعات کلیدی مانند پوسته سیلندر، شفت روتور و لوله های انتقال آسیاب گلوله، میکسرها و سنگ شکن ها – رینگ های سفت کننده ... مشاهده محصول →

انتخاب مواد و عملیات حرارتی برای آهنگری حلقه

نورد حلقه روی فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی، فولادهای ضد زنگ، آلیاژهای نیکل و آلیاژهای مس کار می کند، به شرطی که بتوان مواد را سوراخ کرد و در پنجره دمای آهنگری آن غلت داد. انتخاب های معمولی عبارتند از:

• فولادهای کربنی و میکرو آلیاژی برای حلقه‌های ساختاری عمومی و اسپیسرها.
• فولادهای آلیاژی کوئنچ و تمپر شده مانند گریدهای نوع 4140 برای حلقه‌های چرخ دنده، فلنج‌های سنگین و توپی‌های بار بالا.
• نمرات سخت شدن کیس برای حلقه های دنده که پس از آهنگری کربوره می شوند.
• فولادهای زنگ نزن آستنیتی مانند 316L برای خوردگی و وظایف بهداشتی و گریدهای مارتنزیتی مانند 420 برای حلقه های سایش.

عملیات حرارتی باید بر اساس نیاز نهایی انجام شود، نه بر اساس عادت. نرمال کردن ساختار را قبل از اینکه ماشینکاری، خاموش کردن و تمپر به ترکیبی از استحکام و چقرمگی مشخصی برسد، تصفیه می کند و از آنیل محلول برای گریدهای آستنیتی استفاده می شود. در حلقه‌های ضد زنگ، محدوده دمای آهنگری و مسیر خنک‌کننده هر دو مهم هستند، زیرا ترکیب اشتباه می‌تواند باعث ایجاد حساسیت یا ساختار درشتی شود که هیچ مقدار ماشینکاری بعدی آن را اصلاح نمی‌کند. پیشینه بیشتر در این مقاله پوشش داده شده است نحوه جعل آهنگری فولاد ضد زنگ .

جایی که حلقه های نورد در تجهیزات سنگین استفاده می شود

گیربکس های توربین بادی واضح ترین نمونه از حلقه های نورد شده هستند که کار جدی انجام می دهند. چرخ‌دنده‌های حلقه‌ای، چرخ‌دنده‌های خورشیدی و حامل‌های سیاره‌ای در کلاس 3 مگاوات تا 10 مگاوات دارای اندازه‌ای در محدوده متر هستند، تحت گشتاور معکوس کار می‌کنند و انتظار می‌رود دو دهه از کارکرد خود دوام بیاورند، بنابراین چرخ‌دنده حلقه تقریباً همیشه یک حلقه نورد بدون درز در فولاد آلیاژی سخت‌شده یا خاموش‌شده و تمپر شده است.

توربین بادی 5 مگاوات - 10 مگاوات فورج دنده حلقه مرحله 1/2 ساخته شده از فولاد آلیاژی با خلوص بالا مانند 18CrNiMo7-6، آنها تحت فرآیندهای شکل دهی نورد حلقه و فرآیندهای کربورسازی-کوئنچ قرار می گیرند. با سختی سطحی به 58-62HRC و... مشاهده محصول →

سایر وظایف از همین منطق پیروی می کنند، به همین دلیل است که شکل حلقه همچنان در صنایع سنگین ظاهر می شود:

• بلبرینگ رینگ و یاتاقان چرخان برای جرثقیل، بیل مکانیکی و تجهیزات حمل و نقل بندر.
• اجزای شفت و سکان دریایی، جایی که جریان جعلی و تمیزی اولتراسونیک قبل از هر چیز دیگری مشخص شده است.
• حلقه های مخازن تحت فشار و تجهیزات حفاری مانند سرهای پوششی، آویزهای سنبه و بدنه دریچه ها.
• محفظه های بلبرینگ آسیاب نورد و رول های صاف کننده، جایی که حلقه باید در برابر بار و سایش همزمان مقاومت کند.

حلقه های فلنج شایستگی ذکر جداگانه دارند زیرا بسیار رایج هستند. فلنج رول شده جریان دانه حلقه ای خود را حفظ می کند، که بر روی فلنج های در معرض فشار چرخه ای یا حرکت حرارتی اهمیت دارد و از ضعف جهتی که در فلنج بریده شده از صفحه ظاهر می شود جلوگیری می کند.

چه چیزی را در یک تامین کننده آهنگری حلقه تأیید کنید

با لیست تجهیزات شروع کنید. عرضه‌کننده‌ای که حلقه‌ها را در خانه می‌چرخاند باید بتواند اندازه و ظرفیت آسیاب‌ها و چکش‌ها یا پرس‌های خود را بیان کند، زیرا این اعداد محدوده قطر و وزنی را که می‌توان به صورت یک قطعه تولید کرد، مشخص می‌کند. برای مثال، مغازه‌ای که کارخانه‌های نورد حلقه‌ای عمودی در کلاس 1 متر تا 1.5 متر در کنار چکش‌های آهنگری 3 تنی، 5 تنی و 15 تنی دارد، می‌تواند هم حلقه‌های متوسط ​​و هم کار قالب باز سنگین‌تر را بدون هیچ قدمی به بیرون پوشش دهد.

قابلیت بازرسی در مرحله بعدی قرار می گیرد. در مورد تست اولتراسونیک، تست نفوذ ذرات مغناطیسی یا رنگ، سختی و تست مکانیکی با استاندارد شناخته شده، به علاوه گزارش ابعادی بپرسید. سپس بپرسید چه مدارکی با قطعه همراه است، معمولاً یک گواهی بازرسی نوع 3.1 با قابلیت ردیابی شماره حرارتی که حلقه تمام شده را به فولادی که از آن ساخته شده است پیوند می دهد.

در نهایت، در مورد جنبه غیر استاندارد کسب و کار بپرسید، زیرا بیشتر پروژه های حلقه زمانی که یک پله مته سوراخ، یک کلید، یک فلنج یا مجموعه ای از سوراخ های پیچ روی نقشه ظاهر می شود، دیگر استاندارد نیستند. تامین کننده ای که در حال حاضر کار می کند آهنگری سفارشی غیر استاندارد و تکمیل ماشینکاری زیر یک سقف، زنجیره کامل حمل و نقل و مراحل بازرسی مجدد را از برنامه حذف می کند.

خوراکی های کلیدی

• آهنگری حلقه‌ای نورد، حلقه‌ای بدون درز با جریان دانه‌های محیطی پیوسته تولید می‌کند که انتخاب صحیحی برای حلقه‌های تحت بارگذاری گشتاور، فشار یا خستگی است.
• طراحی پریفرم و نسبت کاهش کیفیت داخلی را تعیین می کند، بنابراین نورد باید به سمت عقب از قسمت تمام شده برنامه ریزی شود.
• همانطور که ابعاد جعلی نقطه شروع هستند. حداقل میزان سوراخ و بیضی قابل قبول را قبل از اولین گرما به صورت کتبی به توافق برسانید.
• مواد و عملیات حرارتی باید بر اساس نیاز خدمات مشخص شود، نه اینکه از یک نقشه قدیمی کپی شود.
• قبل از ثبت سفارش خرید، ظرفیت کارخانه، محدوده بازرسی و قابلیت ردیابی گواهی را بررسی کنید.